氧化的速度随着温度的升高和某些合金元素(如镁和铍)的存在而增加。
而如果铝熔液表面没有受到于扰，那么在其表面形成的氧化物膜是自我限制的，任何紊流都会将氧化物膜搅和到大部分的熔液中，并产生新鲜的表面以有利于更多的氧化物形成。
生成的氧化物膜和氧化物杂质非常有害于铸铝件的性能，然而，在合金冶炼、熔化金属的转运或浇注和铸型注满的过程中都会引起紊流。
铝（Aluminium）的英文名出自明矾（alum），即硫酸复盐KAl(SO4)2·12H2O。
史前时代，人类已经使用含铝化合物的黏土（Al2O3·2SiO2·2H2O）制成陶器。
铝在地壳中的含量仅次于氧和硅，铝型材厂家，位列第三。
但是由于铝化合物的氧化性很弱，铝不易从其化合物中被还原出来，因而迟迟不能分离出金属铝。
意大利物理学家伏打发明电池后，戴维试图利用电流从矾土中分离出金属铝，都没有成功，常州铝型材，但他建议将其命名为“alumium”，铝型材价格，后改为“aluminum”，不久即修饰成aluminium。
这种词形在全世界通用，但北美除外，那里的美国化学会（ACS）于1925年决定在出版刊物中采用“aluminum”。
丹麦化学家奥斯特利用稀的钾齐与氯化铝反应次分离出不纯的金属铝。
氢气是很容易被熔化的铝吸附的。
不幸的是，铝型材批发，在熔化的铝合金中，氢气的溶解度基本上大于其在固体铝中的溶解度。
当铝合金凝固时，氢气从熔液中排出，收缩孔隙度扩大并放大，同时伴随着力学性能的丧失。
氢气一般源自湿炉料和潮湿的熔化工具，但主要的氢气源是环境中的湿气。
因为熔炼时几乎难以防止氢气的吸附，所以浇注前必须从熔液中除去氢气。
常使用的方法是向熔液中鼓入干燥的氮气或气泡。
使用除去氢气是格外有效的。
然而，由于环境和安全原因常排除它在生产中使用。
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